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四問模切車間管理

發表日期:2013-7-27瀏覽次數:1264 次

模切車間的設備投入資金和管理復雜程度僅次于印刷車間,質量控制也相對容易一些。對于紙盒包裝印刷企業模切車間的管理,我們需要做好4個方面的工作:把控模切質量、提高模切效率、杜絕工傷事故的發生、培訓和管理操作人員。

如何把控模切質量?
  1.做好4道檢驗
 ?。?)互檢。即對上道工序交接下來的待模切產品進行檢查確認,只有檢查合格,才能開始模切加工。
 ?。?)首件檢驗。即對校版后正式生產的第一張產品,按照模切工序的檢驗標準進行全面檢查,并由品管人員和車間生產管理人員確認簽樣。
 ?。?)巡檢。即在生產過程中,由專職品管人員和車間管理人員對產品進行抽樣檢驗,若發現異常,應及時糾正和改善。
 ?。?)自檢。即一般每次模切200張左右后,操作人員就要對模切產品進行一次全面的檢查,若發現異常,應及時糾正和改善。
  2.注意6項控制要點
 ?。?)檢查確認模切刀版是否安裝正確,以及各種刀線和壓痕線是否準確。
 ?。?)檢查模切壓力是否準確,避免因模切壓力不均而產生模切不透、爆線等質量問題。
 ?。?)檢查模切規格是否準確,在此項檢查中,一定要結合后工序的成型規格來檢查。例如,對于后工序為糊盒的模切產品,一定要將模切好的產品粘盒成型,以此來檢查模切規格是否準確;對于后工序為精品盒制作的模切產品,一定要將模切面紙與還未貼覆面紙的精品盒進行比對,以此來檢查模切面紙各部位的搭邊和配合是否合理;如果一套產品由多個部件構成,一定要對所有部件進行配套檢查,絕不能只是孤立地檢查某個部件的規格。
 ?。?)考慮是否有利于后工序的生產。例如,豎瓦楞盒能否在全自動糊盒機上順利生產,80%的因素取決于模切質量,可見,模切質量對后工序生產效率的影響非常大。
 ?。?)檢查多款同規格產品合拼的產品(如卡牌等)模切質量時,一定要做好模切后防混款的工作。
 ?。?)檢查模切機的模切鋼板是否平整,因為模切后產品邊緣的毛邊往往都是因模切鋼板不平整(有很多細小的凹線)而造成的。

  如何提高模切效率?
  從模切速度來看,全自動模切機的模切速度一般為3000~7000張/小時,半自動模切機的模切速度一般為800~1200張/小時。
  從校版時間來看,半自動模切機與全自動模切機的校版時間差不多。對技術熟練程度一般的機長來說,單模產品的校版時間一般為半小時左右,2~4模產品的校版時間一般為1小時左右,5~8模產品的校版時間一般為2小時左右,9~12模產品的校版時間一般為3小時左右,12模以上產品的校版時間一般為4小時左右。校版時間的長短還與機長的技術熟練程度有很大關系,對于同一款模切產品,一個技術非常熟練的機長可能只需花費1小時左右的校版時間,而一個操作不太熟練的機長可能需要花費2小時以上的校版時間。

  由此可見,校版占用了模切工序的大部分時間,而模切速度一般在機器設計階段就已經設定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,減少校版時間最為有效。以下為我公司在減少校版時間方面的一些經驗,供業內人士參考。
 ?。?)校版前先檢查好模切刀版,固定專機和專人上機測試。
 ?。?)對于需要長期翻單的長線產品,應提前備足底模,第一次模切后留好相應的底模,第二次模切時就能節省校版時間。
 ?。?)分工合作,由一些技術非常熟練的專業人員從事校版或校版的指導工作,而由技術水平稍遜的人員專門負責模切操作。
  效率和質量是相互影響的,因此,要想提高模切效率,必須控制好模切質量,降低異常問題的發生頻率,減少異常問題的處理時間。

  如何杜絕工傷事故的發生?
  模切工序是工傷事故多發的環節之一,因此在模切過程中應做好以下工作。
 ?。?)管理人員每天都應進行監督檢查,要求操作人員按照標準規程操作機器。
 ?。?)全張或超全張模切機在校版時一定要斷開電源,以防意外事故的發生。
 ?。?)每次開機前,每班機長都必須檢查確認每個制動開關和保險開關是否靈活、有效,一旦發現異常問題,必須及時排除,同時經過主管檢查確認后才能繼續開機生產。
 ?。?)操作人員進行模切操作時,應戴好相關防護用具,并把拆下的模切刀版存放好,以免誤傷現場人員。

  如何培訓和管理操作人員?

  模切操作人員的培訓和管理并沒有太多特別之處,但需要注意的一點是,模切車間(特別是半自動模切機較多的模切車間)的操作人員中技工較多,而技工的管理與普通員工的管理是有一定差別的。主要差別在于,模切車間管理人員中一定要有模切技術出身且技術非常熟練、能給大部分機長提供技術培訓和指導的人員,因為只有在這種人員的管理之下,才能提高機長的操作技能,使他們能夠真正解決一些技術難題,提高工作效率,這樣一來,他們也能從中體會到工作的價值,并得到更好的薪酬待遇。

  以上4個方面是模切車間管理的主要工作,如果要對模切車間進行績效考核,也需要根據這4個方面來制定合理的績效考核方案。只要在模切車間管理中能把這4個方面的工作做好,模切工序的效益和價值就會突顯出來。


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